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    工业污水处理及生活污水处理

    发布时间:2022-06-25 09:55 浏览次数:

    工程项目的设计应用

    根据《建设项目环境影响报告表》及相关环保要求, 废水须达到国家排放标准才能排放。因目前本工程项目的化工企业仅安装了一条生产线,产生的生产废水总量仅为 14t/周,废水量小,建造污水处理系统不经济,所以将生产废水定期送往污水处理厂进行处理。生活污水通过化粪器初步处理后排入污水处理管网, 进入市政污水处理厂进行处理。现在准备安装另一条生产线,并在 2017 年以前将产能提升至 1.8 t·a-1。 随着产能的逐步提升,生产废水及生活污水量将增加,根据环保三同时的要求,厂区需建设配套的污水处理系统。本项目选择地埋式一体化污水处理设备有以下几点原因: 

    ①本化工企业位于市郊,使用独立的污水处理系统会节约大规模的管网;

    ② 企业建设污水处理系统的土地有限,利用地埋设备可以节约土地,还可以进行地表绿化美化环境;

    ③本项目的废水既包括生产废水,也包括生活废水,两种废水同时处理,可生化性较强。

    1.1工程概况

    本项目对生产废水及生活污水进行处理。 生产废水包括组件清洗废水和油剂废水。水量分别为:组件清洗废水10t·d-1,油剂废水 6t·d-1,生活污水 60t·d-1

    处理废水的特点:组件清洗废水含有大量的悬浮物,氨氮含量高,并且可生化性差;油剂废水 COD 含量高,石油类含量高,可生化性非常差。另外,水质水量波动较大,油剂废水及组件清洗废水均为定期排放, 污水排放不连续,易形成水质水量冲击。

    这些特点要求我们找到适用于这种工业生活污水的处理方式,由于管理水平有限,在做工艺设计时尽可能地选择污泥少或无污泥产生的处理工艺,防止因污泥处理不善而导致二次污染。本项目采用地埋式一体化污水处理工艺,目前已经投入使用 2 年,完全能够达到污水排放标准。

    1.1 设计参数的确定

    1.1.1 原水水质

    1 组件清洗废水水质(mg·L-1


    CODcr

    BOD5

    SS

    pH

    氨氮

    石油类

    611mg·L-1

    69 mg·L-1

    359mg·L-1

    8.76

    169mg·L-1

    45

     

    2  油剂废水水质(mg·L-1

     

    CODcr

    BOD5

    SS

    pH

    石油类

    22100mg·L-1

    157mg·L-1

    54mg·L-1

    13.5

    523mg·L-1

     

    3  生活污水水质指标(mg·L-1

     

    CODcr

    BOD5

    SS

    PH

    氨氮

    460mg·L-1

    280mg·L-1

    320mg·L-1

    6.0-9.0

    35mg·L-1

     

    4 三种污水混合后水质指标(mg·L-1

     

    CODcr

    BOD5

    SS

    PH

    氨氮

    493mg·L-1

    236.2mg·L-1

    304.9mg·L-1

    -

    50.5mg·L-1

    1.1.2设计处理水量

    根据企业污水来源情况,并充分考虑水质水量波动,确定本项目的废水量。废水的水量按厂区年产量为9000t·a-1 进行设计,组件清洗废水水量按 10t·d-1,油剂废水水量按 6t·d-1,生活污水按 60t·d-1。 考虑水量波动变化,本工程总设计污水处理量为 120t·d-1,即 5t·h-1

    1.1.3处理后出水水质要求

    处理后出水水质达到《建设项目环境影响报告表》中规定的排放要求,《污水综合排放的标准》(GB8978-1996)的一级标准,具体水质参数见下表。

    5  出水水质(mg·L-1

     

    BOD5

    SS

    CODcr

    pH

    氨氮

    石油类

    30

    30

    120

    6.0-9.0

    25

    10

        油剂废水及组件清洗废水均为定期排放 污水排放不连续两种废水应单独设置收集池进行收集并将各类废水分开进行预处理,然后利用生化系统进行生化处理。油剂废水 pH 值高,呈乳化白色状态,石油类含量较高。本工程利用原有油剂废水收集池收集,通过化工泵泵送至破乳气浮隔油池内进行预处理。油剂废水采用的破乳剂絮凝剂为 CaCl2 PAM,破乳之后通过气浮分离,利用气浮隔油池将油物撇除,废水除油后进入混合酸化调节池。

        选用的一元化气浮装置由加药破乳絮凝装置、气浮反应装置、气浮装置及配套设备电气装置组成,具有去除效率高、适应能力强、体积小、操作管理简单等优点。

        组件清洗废水含有大量的悬浮物,并且可生化性低。利用原有废水收集池进行初步沉淀,上清液溢流进入水解酸化池进行酸化水解,提高废水可生化性。 经过预处理的废水 CODcrNH -N 含量高,各类废水进入混合酸化池进行酸化分解处理。同时该池接纳部分的回流污泥, 在兼氧、缺氧条件下,受到水解和产酸菌的作用,废水中复杂中设置有 JYD 立体弹性填料,因为填料上反硝化菌的作用,回流废水中 NO2 NO3 可转化成 N2,从而达到脱氮的目的。由于本工程采用了前置反硝化脱氮工艺,生产废水水质中 COD/TK=4.1,生产废水污水可生化性不高。因此必须将生活污水引入反硝化池,以增加反硝化菌所需的碳源。在厌氧池溶解氧控制在小于 0.2mg·L-1 范围内,进入好氧池溶解氧应为 2.5-3mg·L-1。该废水经过高负荷,一般负荷和低负荷串连运行后,完全能够达到脱氮降 COD 的要求,不仅提高了处理效率,还防止了污泥膨胀,减少了剩余污泥,在整个系统运行当中实现污泥的“零排放”。废水经过生物处理系统之后出水进入沉淀池,实现泥水分离,一部分污泥进行内回流,另一部分回流至水解酸化池,兼氧条件下水解,从而使部分污泥硝化,成为生物脱氮系统中的内源碳。剩余污泥浓缩减容后外运。

        本工程选用的生化处理工艺为A2/O 工艺,为节省工程投资和减少占地,主处理设备采用地埋式一体化污水处理设备,为了方便管理和操作,污水处理站运行采用半自动控制。考虑到工程所处的现场环境,为避免污水处理站机电设备产生噪音和振动,采用低噪音的电机及风机。地埋式一体化污水处理系统能有效利用地面空间,设施上方经回填土后可种植花卉绿化,美化厂区环境。

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